防火玻璃门窗耐火极限判定不合格原因分析

防火玻璃门窗通常是由框架、防火玻璃、防火零部件共同组成，每个部件都有耐火作用，但整体耐火极限是判断其质量优劣的重要指标。耐火极限是指不同建筑构件在标准规定的耐火时间环境下，从受火作用时刻起，直至失去构件所应具备的承载能力、完整性或隔热性所用时间。

防火玻璃门窗耐火极限判定的三大标准：

一、完整性（E）水平

判定条件：

a）棉垫被点燃或背火面窜火达10s以上

b）当试件背火面出现贯通至试验炉内的裂缝，采用直径6mm的探棒可以穿过裂缝进入炉内，且探棒可沿着裂缝长度方向移动距离不小于150mm，或采用直径25mm的探棒可穿过裂缝进入炉内。

适用范围：A类、C类防火窗、防火玻璃以及防火门。

二、隔热性（I）水平

在进行背火面温度测量时，温升数据采集可以是任意一点，试验中运用移动测温仪测量方便快捷，数据较为准确。

各个部分应采集的数据：

a）背火面窗扇或门扇平均温升不超过140℃

b）背火面窗扇窗框、门扇最高温升不可超过180℃

防火门的门框温度：最高温升不超过360℃

适用范围：A类防火门、防火窗及防火玻璃。

注：GB15763的7.3对于隔热型（A类）防火玻璃固定框架背火面温度仅做记录不作为隔热性的判定条件。

三、热通量（W）数值

目的在于测试热辐射数值，该条件仅适用于C类防火玻璃系统。

判定方法：用专业仪器测量距离试件1m远所处区域的热辐射，只需记录热通量达到5/10/15/20和25KW/㎡的数值，不作破坏与否的判断。

防火窗烧检无法满足标准的原因及解决办法：

一、防火玻璃质量及与框架耐火等级不匹配

1、防火窗所采用复合防火玻璃防火液受热发泡不均匀，局部丧失隔热性；

2、玻璃发泡层脱胶，导致玻璃破裂，形成贯穿性空洞，丧失耐火完整性；

3、采用非隔热单片防火玻璃，未处理好玻璃预应力，致使玻璃炸裂；

4、防火玻璃与框架各项数据不匹配，整体完整性丧失。

解决办法：

A、严格筛选防火玻璃供应商，仔细核对检验报告真伪、等级、厚度、尺寸等参数，务必同窗框各项参数相匹配。

B、玻璃同窗框安装过程中，在保障牢固的前提下，注意两者之间保持适当的缝隙并填充柔性不可燃烧材料，为防火玻璃受热膨胀预留相应空间。对于单片防火玻璃，准确估算在一定尺寸下的玻璃预应力，预留相应空间，防止框架束缚太紧导致玻璃炸裂；

二、背火面出现连续火焰，丧失完整性

窗框和双扇缝隙处、玻璃和窗框处出现10s以上连续火焰，丧失耐火完整性。

解决办法：

A、玻璃与窗框之间安装所留缝隙须采用不燃材料密封，防止缝隙蹿火；玻璃压条也要有耐火性能，防止压条变形脱落；

B、活动式防火窗保障启闭装置的可靠性。窗扇关闭后，可设置防火锁或上下两侧（左右侧面）增加自动弹簧插销，锁死窗扇，防止窗扇和框架受热变形或在炉压下蹿火；可适当增加活动式防火窗上侧骨架强度、闭窗器关闭力、增设密封条等。

C、杜绝使用玻璃胶等材料，玻璃胶在高温下分解产生可燃性气体，并从压条或窗扇缝隙流窜，导致玻璃四周及窗扇缝隙起火。

来源：四川大硅特玻科技