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12.钢化炉加热时间的设定
通常玻璃钢化炉设定的加热时间(玻璃在加热炉内的停留时间)约为每毫米玻璃厚度40~50秒,例如:6毫米玻璃的加热时间约为:6×40 秒=240秒。 加热时间的设定根据实际情况会有所变化,单片玻璃面积的不同,单炉放片数量的不同,都会对加热时间的长短有较大的影响,因此在操作时要根据实际情况做适当的调整。
13.当玻璃板面在1500mm×1500mm以上、而且形状接近于正方形的玻璃的加热原则
建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的,如果加热时间短,将会造成玻璃中间部位吸热不够,一种情况是出炉后炸裂,一种情况就是钢化后玻璃弯曲呈球面状。
14.刚进钢化炉的玻璃板容易产生的缺陷及纠正办法
由于和辊道接触的原因,玻璃下表面膨胀速度大于上表面, 玻璃会出现向上弯曲变形,玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道,造成接触辊道部位的玻璃升温快于悬空部位(热传导的原因),四周悬空部分要等到玻璃板完全软化 后才会接触辊道继续吸热,而此时玻璃板中间部位的热量已远远大于玻璃的边部,这就造成玻璃板中间部位由于温度过高而严重变形,从而形成光畸变,此时应适当开大钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温,让玻璃在加热炉内能迅速展平来纠正此问题。
15.钢化炉温度设定基本原则
要钢化的玻璃越薄,所需的温度就越高,玻璃越厚,所需的温度就越低,各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。
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