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化学钢化是利用玻璃表面的离子迁移和扩散特性,使玻璃表面区域(一般数百微米以内厚度)成份发生变化,此变化导致玻璃表面微裂纹消失或在玻璃表面形成压应力层,进而使得玻璃强度提高。影响化学钢化玻璃强度的因素:
1、玻璃成份:一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在离子交换过程中起加速作用,Al2O3的合适用量1%~17%。含量小于1%时,玻璃的化学稳定性差,含量大于17%时,生产玻璃时原料熔化困难。
2、熔盐成份:KNO3成份越纯越好。Na2O杂质超过0.5%就会对钢化效果产生影响。必须及时补充新溶盐和及时净化盐池。
3、处理温度:必须采用适宜的温度,过低造成离子交换无法进行,过高则会造成玻璃结构松弛,而使得强度降低。
4、处理时间:必须采用适宜的离子交换时间,玻璃在进行化学钢化时,处理的时间越长强度越大,但过长时间产生的效益并不明显。