钢化炉在生产过程中常见问题及解决办法简析

钢化玻璃生产是一个连续的过程，钢化企业基本上设备是24小时运转的，如果此时发生一些突发事件，如果处理不当，就会严重的影响企业的正常生产运营。今天兰迪机器技术部谢工就为大家整理了几种钢化玻璃生产加工中可能会遇到的情况，以及相应的解决处理办法，希望对您操作钢化炉有所帮助。
1、玻璃炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在钢化炉炉体内炸裂，兰迪机器谢工在这里提醒钢化炉操作人员，一旦遇到这种情况须立即关闭主传动，手动将玻璃运出炉体，等温度降下来后，再升起炉体，并检查陶瓷辊道上有无玻璃残渣粘在上面，如果有，则需要清理干净（清理时需要小心，不要损坏陶瓷辊道），避免后续生产中玻璃划伤。

2、主传动异常：一般原片玻璃在辊道上会经历加热段的往复运行，通过段的前行运行，直至下片台。如果在生产过程中通过观察窗或人机操作界面发现主传动异常，则需要即刻关闭主传动，把玻璃先运出炉体后检查。此种情况一般都是编码器或链条异常造成的，在排查问题时，可以重点检查这2点。

3、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理：尽快将玻璃运出炉体、如果发现玻璃粘附在辊道上则需要待炉温降下来后另行处理。

4、现在钢化炉控制基本上都是电脑控制，有时可能会出现电脑死机的情况，遇到此种情况，应立即将玻璃移出炉体，断电，重新启动计算机。

5、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维修人员对设备进行全面的检查。

6、炉门异常：如果遇到炉门打不开等故障（一般是空压机问题导致）时，应该迅速爬上炉顶，用人力打开炉门，同时提升炉体，手动操作使玻璃迅速排出，防止粘炉，如果已有玻璃粘附在陶瓷辊道上，则需要待炉温降下来后，另行处理。