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双室钢化炉生产线主要由上片台、预热炉、加热炉、钢化段、缓冷段、下片台以及控制系统等组成。低温段温度一般450-500度之间,高温段700度左右。该炉可用于加工可钢化低辐射镀膜玻璃(即可钢化离线LOW-E玻璃)和高档次普通玻璃。
玻璃在低温段辐射传热效率相对较低,且LOW-E玻璃对辐射热又有很强的反射,也就是说低温段采用辐射加热效率会更低,而采用强制对流传热方式来解决这一问题,可以大大提高传热效率,有效缩短加热时间;高温段由于炉温较高,辐射传热的作用明显,但LOW-E玻璃对辐射热的反射也不容忽视,同时为了进一步提高对于普通玻璃的高温加热更加均匀和有效,因此高温段的加热系统依然采用对流加热方式,从而使设备的配置最强化,产品质量显著提高。
双室钢化炉可最大限度的缩短加热时间。玻璃在炉内长时间加热出现的主要问题是:玻璃下表面滑伤的可能性增加,玻璃的波纹度又有增加的趋势,同时表面质量和光学性都受到影响,因此钢化玻璃的品质会不同程度的下降。双室钢化炉可以很好地解决这个问题,使得玻璃在加热过程中产生缺陷的几率大大下降,最大限度的提高产量的同时,钢化玻璃的品质得以很高的提升。