钢化炉重要部位的维护与保养（二）

1、炉顶升降传动装置

为保证炉体能够平稳的升降，立柱内的梯形螺杆，在炉顶每升降1次后(或每月至少1次)，向其喷注适当量N46号机油进行润滑。锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条：每月1次使用N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应通过调整张紧链轮来解决。炉顶升降减速机：应保持润滑油在油窗的中间位置，每年更换一次，建议用30#或者40#优质机械油。

2、主传动机构

钢化炉的主传动机构是设备的核心，只有该部分平稳的运转，才能保证钢化炉生产出高质量的钢化玻璃。

经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置，每年应更换一次润滑油，建议用30#或40#洁净机械油。主传动链条的张紧度调整，经常检查主传动的链条状况，松开主传动电机和底座的连接螺丝钉，旋转限位螺丝钉推动电机移动至合适位置，使链条张紧，然.后再上紧连接螺丝钉。主传动电机处链条的润滑应每周1次，使用N46号机油。主传动陶瓷辊道处传动链条严禁用机油、润滑脂润滑，必须用皮带腊。

3、陶瓷辊道传动装置

陶瓷辊道的传动方式为O型带传动，而一旦陶瓷辊道受到卡滞，会由于打滑而对陶瓷辊道起到保护作用，而这种情况的结果就会使玻璃表面出现辊道印，而影响玻璃的表面质量。所以顶轮的顶紧程度的调整应该控制在适当范围内，顶紧力太小，可能会出现皮带打滑，正常传动不能保证；而顶紧力过大，则会使陶瓷辊道在较高温度下受力状况恶化，甚至会造成陶瓷辊道轴头松动，所以调整时以达到保证陶瓷辊道正常传动而使用的最小顶紧力为好。另外主传动胶衣轮的皮带蜡的蜡粉经常脱落，会造成下部顶轮弹簧机构阻滞，活动不灵活。应在每次停炉时进行清沽，并在滑动杆、弹簧处加注润滑油。

4、轴承润滑

钢化炉主传动轴轴承、陶瓷棍道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承，需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂，润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次，其他为一年一次。另外，陶瓷辊道轴承的润滑只有当加入的油脂有富余，能维持润滑的最小剂量时，辊道轴承才能获得最佳工作温度。炉顶升降锥齿轮的润滑使用锂基脂，每季度涂抹一次。