影响钢化玻璃平整度的因素及应对措施（一）

       钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用时，一方面造成玻璃的反射光学变形， 另一方面也会产生光学畸变，用于夹层玻璃时会造成合片后的夹层玻璃厚薄不均，引起光学上的变形，更进一步影响产品的视觉效果，夹层玻璃的局部变薄还会影响产品的粘结性能；若钢化玻璃弯曲度不好，应用于中空玻璃时，在挤压合片时会造成异丁胶不均，影响外观质量，也影响密封质量，并且可能造成局部超厚，进一步影响安装。因此控制钢化玻璃的平整度非常重要。　　
       1   引起钢化玻璃弯曲的原因分析　　
        钢化玻璃的变形主要来自两方面，首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题。　　
       1.1 辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良　　
       1.1.1 加热辊道变形　　
        通常，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性，可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。辊道的热变形必然引起辊道的弯曲，也必然引起在其表面运动的玻璃产生变形。　　
       1.1.2 辊道被磨损　　
        辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次清理会导致辊道磨失不均。一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上最终被加热到软化温度，并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后，会使钢化后的玻璃产生变形。　　
       1.1.3 风栅辊道变形　　
        玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度，而最容易使风栅辊道变形的原因主要有两种：一是传动辊道弯曲，二是辊道表面的隔热材料缺损。